從產(chǎn)業(yè)布局來(lái)看，珠江三角洲和長(cháng)江三角洲是我國模具工業(yè)最為集中的地區，近來(lái)環(huán)渤海地區正在快速發(fā)展，中西部模具也在崛起?！笆晃濉币詠?lái)，已有50多個(gè)模具生產(chǎn)集聚區進(jìn)一步發(fā)展，逐漸形成規模，其中還有一些以發(fā)展現代服務(wù)業(yè)為主的“模具城”，顯示出良好的發(fā)展勢頭。集群式生產(chǎn)方式發(fā)展主要反映在模具生產(chǎn)集聚區的發(fā)展上，目前一些新的生產(chǎn)集聚區也已開(kāi)始其服務(wù)于模具行業(yè)廣大中小企業(yè)的各種服務(wù)平臺和服務(wù)形式越來(lái)越多，服務(wù)內容也越來(lái)越豐富，服務(wù)產(chǎn)值上升較快。據不完全統計，已進(jìn)入到各地模具生產(chǎn)集聚區（模具城、模具園區等）的企業(yè)已有2000多家，年總產(chǎn)出規模已達300億元左右，其中模具約占三分之二。

從產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步看，“十一五”以來(lái)，在政府政策扶持和引導下，模具行業(yè)投入較大，企業(yè)裝備水平和實(shí)力有了很大提高。模具產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展也促進(jìn)了行業(yè)重點(diǎn)骨干企業(yè)的形成，現在被中國模協(xié)認定和授牌的重點(diǎn)骨干模具企業(yè)已達110個(gè)。行業(yè)骨干隊伍的形成起到了引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的作用。近年來(lái)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步促使模具產(chǎn)品水平有了很大提高，向高端發(fā)展的趨向較為明顯。一些模具產(chǎn)品己達到或接近世界先進(jìn)水平，其中具有代表性的如單套模具重量達到120t的巨型模具、加工精度達到0.3~0.5μm的超精模具、使用壽命達到3億~4億次的長(cháng)壽命模具、能與2500次/min高速沖床配套的高速精密沖壓模具、實(shí)現多料和多工序成形的多功能復合模具、能實(shí)現智能控制的復雜模具等。從市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)來(lái)看，模具市場(chǎng)進(jìn)一步開(kāi)拓發(fā)展，新的增長(cháng)點(diǎn)已倍受矚目。國內市場(chǎng)方面，汽車(chē)輕量化、新能源、醫療器械、航空航天、節能減排等領(lǐng)域已成為模具行業(yè)重要的新增長(cháng)點(diǎn)。國際市場(chǎng)方面，除傳統的歐、美、日及東南亞市場(chǎng)之外，巴西、印度、俄羅斯、澳大利亞等新興市場(chǎng)開(kāi)拓已取得成效。目前，我國模具出口已達40多個(gè)國家和地區?？v觀(guān)世界格局，最近日本大地震和利比亞政局動(dòng)蕩都對全球模具產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)生“蝴蝶效應”，顯示出當今世界仍處于后危機時(shí)代，中國模具行業(yè)發(fā)展機遇與挑戰并存。目前模具行業(yè)呈現以下特點(diǎn)： 
       1、我國還處于全球產(chǎn)業(yè)鏈分工的中低端，產(chǎn)品處于中低檔;模具也是如此。由于市場(chǎng)容量縮小，模具企業(yè)競爭加劇。價(jià)格戰激烈，模具產(chǎn)品價(jià)格急劇降低，致使企業(yè)效益下降，產(chǎn)品質(zhì)量也受到影響。 
       2、在組織模具開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)方面，發(fā)達國家普遍采用并行工程和項目管理等技術(shù)和管理方法，加強了對工作流的控制，縮短了模具開(kāi)發(fā)周期，保證了質(zhì)量。市場(chǎng)的緊縮影響了企業(yè)新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，特別是汽車(chē)新車(chē)型開(kāi)發(fā)速度放慢，直接影響了模具的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)，使汽車(chē)模具占有很大比重的模具業(yè)受到很大影響。 
       3、在專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)方面，發(fā)達國家更加普遍。專(zhuān)業(yè)化分工是提高生產(chǎn)效率，縮短模具設計制造周期和保證產(chǎn)品質(zhì)量的必然發(fā)展趨勢，它有利于突出自己的核心業(yè)務(wù)，有利于積累產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)管理及服務(wù)的經(jīng)驗，以在短期內提供高質(zhì)量、低成本模具。 
        4、在高新技術(shù)的應用方面，發(fā)達國家對各種高新技術(shù)的應用更加廣泛，更加深入，水平也較高，包括數字化模具技術(shù)(三維設計、可制造性設計(DFM)、CAPP、CAM、CAT……)、成形過(guò)程模擬(CAE)技術(shù)、高速加工技術(shù)、自動(dòng)化加工技術(shù)、新材料成形技術(shù)、表面處理技術(shù)、新型(多功能復合)模具技術(shù)、信息化管理技術(shù)等等。高新技術(shù)的不斷開(kāi)發(fā)和廣泛應用使得模具的設計制造水平達到空前的高度。 
       5、在新技術(shù)研發(fā)創(chuàng )新方面，包括成形方法的創(chuàng )新，成形品質(zhì)改善的創(chuàng )新，新材料成形技術(shù)的創(chuàng )新等，我國還沒(méi)有掌握主動(dòng)權，基本上是在跟蹤發(fā)達國家技術(shù)發(fā)展的進(jìn)程。面對挑戰，中國政府采取了一系列擴內需、調結構、保民生等積極的應對措施，如加大基礎建設投入，拉動(dòng)投資類(lèi)產(chǎn)品生產(chǎn)消費;實(shí)施電器下鄉、汽車(chē)下鄉、建材下鄉、減稅費等優(yōu)惠政策，為產(chǎn)品開(kāi)拓、擴大市場(chǎng)起到積極作用，從而降低了包括模具業(yè)在內的制造業(yè)所受到的沖擊。另一方面，企業(yè)不同程度加強了管理，采取了一些降低風(fēng)險的措施，加強現金流的管理;加強成本核算、降低成本;積極開(kāi)拓市場(chǎng)；加強研發(fā)工作，加大產(chǎn)品結構調整力度；加強企業(yè)生產(chǎn)管理標準化、信息化工作等等，取得了好的效果。行業(yè)總體水平提高較快。主要反映在以大型、精密、復雜、長(cháng)壽命模具為主要代表的中高檔模具比例繼續上升，科技進(jìn)步明顯，產(chǎn)品水平有較大提高。在2010年5月第十三屆國際模具技術(shù)及設備展覽會(huì )上，獲得“精模獎”的模具共有181項，其中一等獎55項、二等獎64項，不但數量比以前有較大增加，而且水平也有較大提高，達到國際水平的項目越來(lái)越多，創(chuàng )新明顯，專(zhuān)利增多。模具進(jìn)出口平均單價(jià)差距正在不斷縮小，反映我國模具行業(yè)總體水平的提高和科技進(jìn)步的情況。